2016-05-04
陈平君：“万一”的梦想成了真
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从技校毕业后，陈平君在生产一线干了25年，从一名普通采油工成长为高级技师，荣获冀东油田一级技术专家称号。现在，他是大家眼中的“创新达人”，累计创效达500多万元。 “创新的动力，源自对油田深深的热爱。”谈起为什么创新， 陈平君说，看到女工拧不开阀门，既劳累又不安全，他看在眼里急在心里。经过反复实验改进，他研发出一种多功能巡井工具，目前已经是第三代。 陈平君告诉记者，创新需要扎实的基础知识。为了搞好研究，他购买了一套高中物理化学实验仪器，每天进行分析。他不停地阅读相关书籍，除了掌握采油工岗位知识外，他还熟悉井下作业、集输等工种的知识。 “他每天不看书，是睡不着觉的。”陈平君的妻子说。25年的时间里，他阅读的科技书籍超过1000万字，读书笔记就有20本近60万字。《机械基础》《CAD制图》等厚厚的书籍被他一遍又一遍地翻看。 “创新是积累来的！”陈平君介绍，抽油机经常需要进行启机、调整防冲距等操作，这些操作需要通过盘皮带来完成。以往操作者靠手掌的摩擦力使皮带转动，既费力还危险。“能不能设计一种省力又安全的盘皮带器？”他开始琢磨。 陈平君想了很多办法，但又被自己一一否定。“半年的时间，我的头发白了一半。”陈平君告诉记者，“有一天，我在查看资料时，突然产生灵感：借力用力，对盘皮带器进行改装。”于是，他查阅图纸、现场实测、收集数据，最终研制出这个工具，现在，连女工都可以独立盘皮带。 陈平君常说：“梦想是要有的，万一实现了呢！”但让他没想到的是，这个发明获得了国家专利。“一个工具就能省这么多事。”他十分兴奋，觉得“扼杀”了那么多脑细胞很值得。 从此，他将创新的重点放在解决现场难题上。注水泵属于高温高压设备，有的2天就需要更换一次盘根，为了解决盘根更换频次多的问题，他通过两个多月的摸索、分析盘根受损机理，精心设计了6种更换盘根方式，试验了3种盘根材料，最终应用高水基盘根与金属丝盘根组合的方式，把更换盘根周期延长20多天，大幅度降低了员工的劳动强度。单台泵每年的盘根费用从2万元降至1000元，仅此一项每年就可以节省百万元，现已在油田大规模推广使用。 “有人说采油工就是在现场干活的，哪有什么创新？其实，创新在于干工作的人有没有创新的劲头。”陈平君对创新有着自己的理解。“草根”实现了逆袭，创新改变了他的命运，也融入他的生命中。随后，陈平君的奇思妙想一个接一个：稠油取样阀、防溢油化验桶…… 从研发工具开始，陈平君将创新从机械化设计向电气化、自动化创新设计迈进。针对加药泵加水后易冒罐的现象，他研制了加水系统自动停水装置，成本只需50元，而同类设备市场上需要千元，不仅提高了设备安全系数，而且降低了成本，现在已在单井点推广使用。 言传身教，星火燎原。陈平君还热心向员工传授自己所学，他将一线员工的日常工作分解成153项操作专题，并制作成教学课件供大家学习。他还主持编写了3套近30万字的《应知应会读本》。此外，他主持拍摄了《采油工标准操作指南》系列教学光盘。截至目前，陈平君培训员工3万人次，为冀东油田陆上作业区培养了30多名公司级别的技能竞赛获奖选手。“他带动了大家学会独立解决生产难题。”冀东陆上采油二区地质师李松如此评价。 在陈平君的带领下，这个作业区已完成课题14项，管线泄漏报警器等16项课题正在试验中。 |
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